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EVA夹胶工艺指导之五——玻璃的自爆原因分析
作者:管理员    发布于:2015-05-26 14:01:11    文字:【】【】【
自爆过程有以下三种:
1、当我们打开硅胶袋时,玻璃在硅胶袋内已经破裂
原因:一、玻璃本身的质地不好,很易碎(如玻璃存在大量杂质),请更换一批玻璃;压花玻璃等工艺玻璃也易碎。
      二、硅胶袋内有玻璃碴或其它较硬物体的存在,在真空泵抽空的压力下玻璃被压碎,需要清理硅胶袋

2、玻璃从硅胶袋内拿出来是好的,但是过了一小会儿就破裂了
当我们打开硅胶袋时,外界的温度较低,但是玻璃表面的温度较高,这样高温度的玻璃遇到冷的空气产生“热胀冷缩”而自爆。加工普通玻璃时较易产生此现象,钢化玻璃较少。可以等待玻璃在硅胶袋中自然降温再行取出,注意降温过程中不要停止抽真空,以免吸入空气形成气泡。玻璃出炉后散热不均匀,也容易产生自爆。普通玻璃在出炉后,玻璃与玻璃之间需要隔开,切忌玻璃层叠,让玻璃表面均匀的降温,防止玻璃因降温不均匀而自爆。

3、玻璃从硅胶袋内拿出来是好的,但是过了几天甚至过了一个月才破裂。
 玻璃存在内应力不均匀:玻璃边缘溢胶多,边缘玻璃较薄,整个板面的玻璃应力不均,玻璃被拉成了一个弯形。玻璃要弹回去,但是受到胶片的拉力,这样就产生了破裂。
  这种情况应使用溢胶量小的胶片(如我司的PVS系列胶片),或在加工过程中通过适当降低温度,延长保温时间的办法来减少溢胶,在加工过程中在玻璃的边缘放置干燥的木条,减小玻璃边缘的压力以达到减少溢胶的目的。
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